Кругло-шліфувальний верстат

 

Круглошліфувальні верстати – це спеціалізоване обладнання для шліфування поверхонь циліндричних деталей, як правило, металевих. Вони використовуються у різних галузях промисловості, включаючи автомобільну, авіаційну, машинобудівну та інші.

Основним елементом круглошліфувального верстата є шліфувальне коло, яке встановлюється на горизонтальній площині та обертається навколо своєї осі. Шліфувальне коло може бути зроблене з різних матеріалів, наприклад, з кераміки, корунду або алмазів, залежно від необхідної точності та твердості матеріалу, який необхідно обробити.

Круглошліфувальні верстати можуть бути механічними або з ЧПУ. У механічних верстатах шліфувальний круг встановлюється вручну, а обертання здійснюється через механізми приводу, зазвичай через двигун. У верстатах з ЧПУ шліфувальне коло управляється комп'ютерною програмою, яка забезпечує точність та повторюваність обробки.

Круглошліфувальні верстати можуть мати різні розміри та конфігурації, залежно від конкретних вимог виробництва. Наприклад, можуть бути вертикальні або горизонтальні, з різним числом шпинделів та подачею, з різними системами охолодження тощо. Круглошліфувальні верстати можуть обробляти деталі різних форм та розмірів.

Круглошліфувальні верстати можуть бути різних типів залежно від способу обробки та характеристик деталей. Наприклад, центрові круглошліфувальні верстати призначені для обробки циліндричних деталей з використанням центрів, а безцентрові круглошліфувальні верстати використовуються для обробки деталей без використання центрів.

Основні частини круглошліфувальних верстатів включають основу, шпиндель, головку, торцеве пристрій, станину, диск, регулювальний пристрій, привід і систему управління.

  - Шпиндель є основним елементом круглошліфувального верстата та використовується для утримання та обертання деталі. Головка знаходиться на кінці шпинделя та призначена для кріплення різних видів круглих заточувальних інструментів. Торцевий пристрій забезпечує передачу моменту, що крутить, від приводу до шпинделя, а диск використовується для подачі мастильної рідини і охолодження кругового шліфувального каменю.

- Станіна є основою круглошліфувального верстата та призначена для кріплення всіх основних елементів. Регулювальний пристрій забезпечує налаштування глибини та кута шліфування, а привід забезпечує обертання шпинделя та подачу деталі.

- Система керування може бути механічною або електронною та призначена для контролю параметрів обробки, таких як швидкість обертання шпинделя, глибина шліфування, подача деталі тощо.

- Система охолодження: використовується для подачі охолоджуючої рідини на поверхню, що обробляється, що дозволяє знизити температуру і знос шліфувального круга.

Круглошліфувальні верстати широко використовуються в машинобудуванні, металообробці, авіабудуванні, медицині та інших галузях. Вони можуть бути як ручними, так і автоматичними, а також оснащені ЧПУ для підвищення точності та продуктивності обробки.


Існує кілька типів круглошліфувальних верстатів, які відрізняються за своєю конструкцією та основним призначенням:

Універсальні круглошліфувальні верстати: призначені для обробки деталей з різними параметрами форми та розмірів. Вони дозволяють виконувати шліфування зовнішніх та внутрішніх поверхонь, а також конічних та сферичних поверхонь.

Центрові круглошліфувальні верстати: призначені для шліфування деталей з високою точністю, у тому числі з поверхнею, що центрує. Вони мають спеціальне обладнання для центрування деталей та забезпечують високу точність обробки.

Круглошліфувальні верстати з ЧПУ: оснащені системою комп'ютерного керування, що дозволяє автоматизувати процес обробки та забезпечити більш високу точність та продуктивність.

Внутрішні круглошліфувальні верстати: використовуються для обробки внутрішніх поверхонь деталей, таких як отвори та циліндри. Вони можуть мати різні конфігурації, включаючи горизонтальне та вертикальне розташування шпинделя.

Круглошліфувальні верстати із поперечним переміщенням шліфувального кола: призначені для шліфування високоточних деталей з точністю до 0,001 мм. Вони оснащені спеціальним пристроєм для поперечного переміщення шліфувального кола, що дозволяє забезпечити більш високу точність обробки.