Монолітні твердосплавні фрези та зенкери для зняття фаски

Ефективна довжина: 2 Діаметр хвостовика: 4 Довжина фрези: 40 Кількість зубів: 2
555.17грн.
Ефективна довжина: 4 Діаметр хвостовика: 8 Довжина фрези: 60 Кількість зубів: 4
832.76грн.
Ефективна довжина: 5 Діаметр хвостовика: 10 Довжина фрези: 50 Кількість зубів: 4
1 237.01грн.
Ефективна довжина: 6 Діаметр хвостовика: 12 Довжина фрези: 60 Кількість зубів: 4
1 595.44грн.
Ефективна довжина: 1.5 Діаметр хвостовика: 3 Довжина фрези: 40 Кількість зубів: 2
461.23грн.
Нема в наявності
Ефективна довжина: 3 Діаметр хвостовика: 8 Довжина фрези: 60 Кількість зубів: 4
660.28грн.
Нема в наявності

Фрези монолітні твердосплавні двопери для зняття фаски 

 

Фрези монолітні твердосплавні багатопери для зняття фаски  

 

Фрези зі змінною пластиною для зняття фаски

 

 


Монолітні твердосплавні фрези і зенкери є одними з найефективніших інструментів для зняття фаски на деталях з різних матеріалів. Їх міцність, точність і довговічність роблять їх популярним вибором у металообробці. У цій статті ми розглянемо особливості монолітних твердосплавних фрез і зенкерів, їхні переваги порівняно з іншими типами інструментів, а також сфери їхнього застосування.


Переваги монолітних твердосплавних фрез і зенкерів:

Висока міцність і зносостійкість: завдяки використанню твердого сплаву, що складається з карбіду вольфраму і кобальту, монолітні фрези і зенкери мають високу стійкість до зношування, що дає їм змогу обробляти велику кількість деталей без втрати якості різання.

Відмінна точність і повторюваність: монолітні твердосплавні інструменти забезпечують високу точність зняття фаски і повторюваність результатів. Це особливо важливо під час роботи з деталями, що вимагають високого ступеня точності та повторюваності.

Широкий спектр матеріалів: монолітні твердосплавні фрези та зенкери можуть бути використані для обробки різних матеріалів, включно зі сталлю, нержавіючою сталлю, алюмінієм, міддю, пластиком тощо, що робить їх універсальним інструментом для різних галузей і завдань.


Техніки використання монолітних твердосплавних фрез і зенкерів для зняття фаски:

Підготовка інструменту: перед використанням монолітних фрез і зенкерів необхідно переконатися в їх правильному заточуванні та кріпленні. Регулярна перевірка та обслуговування інструментів допоможуть зберегти їхню продуктивність і довговічність.

Вибір швидкості та подачі: під час роботи з монолітними твердосплавними фрезами і зенкерами важливо вибрати оптимальні параметри швидкості різання і подачі залежно від матеріалу і геометрії деталі. Це допоможе досягти оптимального результату і запобігти перегріванню інструменту.

Безпека: під час використання будь-яких металорізальних інструментів, включно з монолітними фрезами і зенкерами, необхідно дотримуватися правил безпеки. Використовуйте захисне спорядження, таке як окуляри і рукавички, і дотримуйтесь інструкцій виробника.


Застосування монолітних твердосплавних фрез і зенкерів:

Обробка краю деталей: монолітні фрези і зенкери широко використовуються для зняття фаски на краях деталей, що покращує їхній естетичний вигляд і безпеку поводження.

Машинна обробка: монолітні фрези і зенкери знаходять застосування в машинній обробці, включно з фрезерними верстатами, токарними верстатами і верстатами з числовим програмним керуванням (ЧПК), для обробки отворів, пропилів та інших операцій зняття фаски.

Виробництво інструментів: монолітні твердосплавні фрези і зенкери використовуються для виготовлення інших інструментів, таких як ріжучі пластини, свердла і різці.


Монолітні твердосплавні фрези і зенкери являють собою високоефективні інструменти для зняття фаски на деталях з різних матеріалів. Їх міцність, точність і універсальність роблять їх незамінними в металообробці. Правильне використання і техніки роботи з цими інструментами допоможуть досягти відмінних результатів в обробці деталей і підвищити продуктивність процесу.