Монолітні твердосплавні фрези та зенкери для зняття фаски

Ефективна довжина: 2 Діаметр хвостовика: 4 Довжина фрези: 40 Кількість зубів: 2
562.38грн.
Наявність: 2
Ефективна довжина: 4 Діаметр хвостовика: 8 Довжина фрези: 60 Кількість зубів: 4
843.57грн.
Наявність: 2
Ефективна довжина: 6 Діаметр хвостовика: 12 Довжина фрези: 60 Кількість зубів: 4
1 616.16грн.
Наявність: 2
Ефективна довжина: 1.5 Діаметр хвостовика: 3 Довжина фрези: 40 Кількість зубів: 2
467.22грн.
Наявність: 0
Нема в наявності
Ефективна довжина: 3 Діаметр хвостовика: 8 Довжина фрези: 60 Кількість зубів: 4
668.85грн.
Наявність: 0
Нема в наявності
Ефективна довжина: 5 Діаметр хвостовика: 10 Довжина фрези: 50 Кількість зубів: 4
1 253.07грн.
Наявність: 0
Нема в наявності

Фрезы монолитные твердосплавные двуперые для снятия фаски 

 

Фрезы монолитные твердосплавные многоперые для снятия фаски 

 

 

Фрезы со сменной пластиной для снятия фаски

 

 

 

Монолитные твердосплавные фрезы и зенкеры являются одними из наиболее эффективных инструментов для снятия фаски на деталях из различных материалов. Их прочность, точность и долговечность делают их популярным выбором в металлообработке. В этой статье мы рассмотрим особенности монолитных твердосплавных фрез и зенкеров, их преимущества по сравнению с другими типами инструментов, а также области их применения.


Преимущества монолитных твердосплавных фрез и зенкеров:

Высокая прочность и износостойкость: благодаря использованию твердого сплава, состоящего из карбида вольфрама и кобальта, монолитные фрезы и зенкеры обладают высокой стойкостью к износу, что позволяет им обрабатывать большое количество деталей без потери качества резки.

Отличная точность и повторяемость: монолитные твердосплавные инструменты обеспечивают высокую точность снятия фаски и повторяемость результатов. Это особенно важно при работе с деталями, требующими высокой степени точности и повторяемости.

Широкий спектр материалов: монолитные твердосплавные фрезы и зенкеры могут быть использованы для обработки различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, пластик и др., что делает их универсальным инструментом для различных отраслей и задач.


Техники использования монолитных твердосплавных фрез и зенкеров для снятия фаски:

Подготовка инструмента: перед использованием монолитных фрез и зенкеров необходимо убедиться в их правильной заточке и креплении. Регулярная проверка и обслуживание инструментов помогут сохранить их производительность и долговечность.

Выбор скорости и подачи: при работе с монолитными твердосплавными фрезами и зенкерами важно выбрать оптимальные параметры скорости резания и подачи в зависимости от материала и геометрии детали. Это поможет достичь оптимального результата и предотвратить перегрев инструмента.

Безопасность: при использовании любых металлорежущих инструментов, включая монолитные фрезы и зенкеры, необходимо соблюдать правила безопасности. Используйте защитное снаряжение, такое как очки и перчатки, и следуйте инструкциям производителя.


Применение монолитных твердосплавных фрез и зенкеров:

Обработка края деталей: монолитные фрезы и зенкеры широко используются для снятия фаски на краях деталей, что улучшает их эстетический вид и безопасность обращения.

Машинная обработка: монолитные фрезы и зенкеры находят применение в машинной обработке, включая фрезерные станки, токарные станки и станки с числовым программным управлением (ЧПУ), для обработки отверстий, пропилов и других операций снятия фаски.

Производство инструментов: монолитные твердосплавные фрезы и зенкеры используются для изготовления других инструментов, таких как режущие пластины, сверла и резцы.


Монолитные твердосплавные фрезы и зенкеры представляют собой высокоэффективные инструменты для снятия фаски на деталях из различных материалов. Их прочность, точность и универсальность делают их незаменимыми в металлообработке. Правильное использование и техники работы с этими инструментами помогут достичь отличных результатов в обработке деталей и повысить производительность процесса.