Мітчик машинний M5 DIN 376 HSSE-Co з покриттям TiAlN для наскрізних отворів

Мітчик машинний M5 DIN 376 SA612102

Машинний мітчик SA612102 — інструмент для нарізання внутрішньої метричної різьби M5 на верстатному обладнанні. Різьба нарізається із кроком 0.8 мм за класом точності 6H. Інструмент виготовлено з кобальтової швидкорізальної сталі HSSE-Co з покриттям TiAlN. Загальна довжина — 70 мм, робоча довжина — 16 мм, максимальна глибина різьби — 16 мм. Забірна частина — 4 мм (5×крок), хвостовик Ø3.5 мм із квадратом 2.7 мм, кількість пер — 3. Рекомендований діаметр отвору під різьбу — 4.2 мм.

Призначення та сфери застосування

Мітчик застосовують для машинного нарізання різьби у наскрізних отворах на свердлильних, токарних і фрезерних верстатах, а також на обробних центрах. Подовжена забірна частина (4 мм) розподіляє навантаження на кілька витків і виштовхує стружку вперед, тож інструмент добре підходить для серійної обробки кріпильних отворів.

Головні переваги

• Основа зі сталі HSSE-Co з кобальтом стійка до нагрівання та викришування.
• Зносостійке покриття TiAlN підвищує швидкість різання без втрати стійкості.
• Виконання за стандартом DIN 376 — взаємозамінність і передбачувана посадка в патрон.
• Клас точності 6H дає стабільний допуск метричної різьби.
• Оптимізований під наскрізні отвори з виведенням стружки вперед.

Як використовувати

1. Підготуйте отвір. Просвердліть отвір діаметром 4.2 мм під різьбу M5, зніміть задирки й фаску на вході для легкого заходу мітчика.
2. Закріпіть мітчик. Установіть мітчик SA612102 у патрон верстата (краще плаваючий) хвостовиком 3.5 мм; перевірте перпендикулярність осі мітчика до площини деталі.
3. Подайте мастило. Нанесіть різьбонарізну оливу або увімкніть подачу МОР — охолодження обов'язкове для чистого профілю та стійкості інструмента.
4. Наріжте різьбу. Ведіть мітчик рівномірною подачею на глибину до 16 мм. Забірна частина 4 мм плавно врізається в метал; для наскрізного отвору стружка виходить уперед за ходом подачі.
5. Вийміть інструмент. Виведіть мітчик реверсом на тих самих обертах; для глухого отвору спершу видаліть накопичену стружку, щоб не заклинити кромки.
6. Перевірте різьбу. Проконтролюйте різьбу M5 різьбовим калібром-пробкою; чисті витки без задирів підтверджують правильність режимів.

Можливі складнощі та їх вирішення

• Пакетування стружки в отворі. Періодично реверсуйте мітчик для ламання стружки або обирайте виконання з потрібним напрямком канавки — так стружка не заклинить інструмент.
• Перегрів і налипання матеріалу. Забезпечте безперервну подачу МОР і не перевищуйте швидкість різання; покриття TiAlN допомагає, але не замінює охолодження.

Запитання та відповіді

Чим відрізняється клас точності 6H?
6H — середній допуск метричної різьби, оптимальний для більшості кріпильних з'єднань загального призначення.

Яка швидкість різання оптимальна?
Залежить від матеріалу заготовки: для конструкційної сталі тримайте помірні оберти, для нержавійки — ще нижчі, з посиленим охолодженням.