0.00грн.
Зробити замовлення
Геометрія пластини: TBGT
Сплав: ZGN10
Стружколом: L
Умови обробки: загальне точіння
311.83грн.293.51грн.
Наявність: 10
Геометрія пластини: DNMG
Сплав: CP2555
Стружколом: SP
Умови обробки: загальне точіння
304.16грн.295.64грн.
Наявність: 5
Геометрія пластини: DNMG
Сплав: CP2555
Стружколом: MG
Умови обробки: загальне точіння
304.16грн.295.64грн.
Наявність: 9
Геометрія пластини: DNMG
Сплав: CP3555
Стружколом: MG
Умови обробки: переривчаста обробка
304.16грн.295.64грн.
Наявність: 18
Геометрія пластини: VCMT
Сплав: ZGP201
Стружколом: MP
Умови обробки: загальне точіння
345.06грн.302.46грн.
Наявність: 7
Геометрія пластини: WNMG
Сплав: CX3555
Стружколом: MM
Умови обробки: переривчаста обробка
315.24грн.
Наявність: 3
Геометрія пластини: TPGH
Сплав: ZGM156
Стружколом: L
Умови обробки: загальне точіння
393.62грн.315.67грн.
Наявність: 16
Геометрія пластини: TPGH
Сплав: ZGM156
Стружколом: L
Умови обробки: загальне точіння
393.62грн.315.67грн.
Наявність: 2
Геометрія пластини: TPGH
Сплав: ZGM156
Стружколом: L
Умови обробки: загальне точіння
393.62грн.315.67грн.
Наявність: 20
Геометрія пластини: CNMG
Сплав: WPP10S
Стружколом: MP3
Умови обробки: загальне точіння
297.35грн.319.07грн.
Наявність: 10
Геометрія пластини: CNMG
Сплав: WPP20S
Стружколом: MP3
Умови обробки: загальне точіння
297.35грн.319.07грн.
Наявність: 10
Геометрія пластини: DCMT
Сплав: PR1025
Стружколом: GK
Умови обробки: переривчаста обробка
389.79грн.319.93грн.
Наявність: 15
Использование твердосплавных пластин в токарном способе обработки металла значительно повышает производительность и рентабельность производства. С помощью токарных пластин выполняют все возможные токарные операции на станках с ручным управлением и с ЧПУ.
Токарные пластины твердосплавные крайне удобны и выгодны – в случае поломки и износа они легко заменяемы на новые, что значительно увеличивает срок службы токарного резца. Незаменимы при небольших объемах производства с часто меняющейся номенклатурой выпускаемой продукции.
При токарной обработке расходные материалы подвергаются агрессивному воздействию, износу и стачиванию. Несмотря на твердосплавный состав, токарные пластины нуждаются в дополнительном защитном покрытии – нитрид титана (TiN), карбонид титана ( TiCN), оксид алюминия (Al2O3). Такое покрытие дает токарной пластине большую твердость, чем у обрабатываемого материала. Кроме того, обработка цветных металлов, сталей, чугуна и иных труднообрабатываемых сталей сопровождается высокими температурами и подобный защитный состав делают токарную пластину теплоустойчивой и позволяет увеличивать скорость резания до 80%. Таким образом, прочность пластин увеличивается в 2-3 раза.
При всем многообразии ассортимента токарных пластин, по назначению и специфике все пластины можно условно выбирать по следующим критериям:
1. Типу или виду инструмента.
Тут главный критерий – сочетание рабочего инструмента и формы пластины. Для каждого вида работ (отрезных, подрезных, расточных, канавочных, фасонных и прочих) требуется своя геометрия токарной пластины под свои особенности рабочего процесса.
Самые популярные из них - WNMG, SNMG, CNMG.
2. Виду обрабатываемого материала.
Для каждой группы металла подбирается токарная пластина определенного твердого сплава с подходящим износостойким покрытием и соответствующим видом стружколомом.
Например, сплав CP2555 от нашего производителя WinStar используется в широком ряде режимов обработки стали, нержавеющих сталей и чугуна, обеспечивая высокую точность работ и износостойкость при высоких оборотах.
3. Размеру токарной пластины.
В зависимости от размера обрабатываемой детали, выбирается пластина с соответствующими параметрами.
4. Виду обработки.
Тут учитываем такой показатель, как радиус скругления токарной пластины. Для черновых операций, как правило, используется больший радиус скругления, чем для чистовых и получистовых операций.
Как же верно подобрать токарную пластину?
1. Главное и первое правило выбора – соответствие размера токарной пластины и геометрии режущего инструмента.
Мы предлагаем широкий ассортимент стандартизированных токарных пластин (стандарт ISO) желаемой формы - ромб, квадрат, ломаный треугольник и др.
2. Далее – учитываем специфику обрабатываемого металла. От его параметров зависит эксплуатационные характеристики твердосплавной токарной пластины.
3. Исходя из типа обработки (черновая резка, получистовая, чистовая резка) выбираем оптимальный радиус скругления пластины токарной.
Так, для черновой обработки используют токарную пластину любой геометрии, предпочтительно с радиусом 1,2. Пластины с радиусом 0,4 или 0,2 используют для чистовых токарных операций.
Если у Вас остались вопросы при выборе сменных неперетачиваемых токарных пластин – позвоните нам и наши менеджеры проведут профессиональную консультацию по нашему ассортименту.
Наша компания предлагает широкий ассортимент долговечных и высококачественных токарных и фрезерных пластин европейских (Walter Германия) и азиатских производителей (Kyocera Япония, WinStar Тайвань, ZZ Китай). Вся наша продукция соответствует международным стандартам качества. А специалисты предоставят все параметры и техническую информацию.