О компании Electronica Machine Tools Ltd
Проволочно-эрозионная обработка

ECOCUT

SPRINTCUT

ULTRACUT_S

Координатно-прошивная электроэрозионная обработка

Smart-ZNC

XPERT

MEGA

Специальные станки

Электроэрозионные пилы EDS

"СУПЕРДРЕЛЬ"

 

Производственный токарный станок из металла середины XVIII в.

                Проволочно-эрозионный станок SPRINTCUT, производства Electronica Machine Tools Ltd

 

Ø       Программное управление 4 осями

Ø       Проволочно-вырезная электроэрозионная установка

Ø       Прецизионные направляющие с линейными регуляторами движения для всех осей

Ø       Мах. скорость резания:

«      160 мм2 / мин [при резании заготовки HCHCr (Steel) толщиной 50 мм специальной мягкой латунной проволокой Æ 0.25]

«      140 мм2 / мин [при резании заготовки HCHCr (Steel) толщиной 50 мм обычной латунной проволокой (Bravocut plus) Æ 0.25]

Ø       Финишная чистота поверхности: 0,8 µ Ra

Ø       Конусность: ± 30 град. / 50 мм

Ø       Технология ePulse

Ø       ELCAM- мощное программное обеспечение для обработки деталей

 

На голову выше остальных!

 

 

 

 

 

 

 

Импульсный генератор ЧПУ – ePulse 40А DLX CNC

Высокоскоростное, высокоточное ЧПУ

Ø       Последовательное программное управление траекторией на основе PMAC и открытой архитектуре мультипроцессорной системы

Ø       32-разрядная архитектура центрального процессора для человеко-машинного интерфейса

Ø       Управление позиционированием при помощи 56-разрядного цифрового сигнального процессора

 

Функции ЧПУ

Ø       Шестикоординатная система отсчета

Ø       Автоматический реверс в заданной точке

Ø       Автоматическое приведение проволоки в вертикальное положение, обнаружение края и обнаружение центра

Ø       Средства редактирования онлайн и возможность использования справочника

Ø       Зеркальное отображение программы через оси X/ Y

Ø       Поворот программы

Ø       Моноблочное исполнение

Ø       Алгоритм управления углов для повышения точности формы

Ø       Контроль расходования материала

Ø       Изображение на экране проверки технического состояния

Ø       Компенсирование диаметра проволоки при формировании контура

Ø       Компенсация люфта

Ø       Компенсация погрешности шага

Ø       Ручная корректировка параметров электроэрозионной обработки

Ø       Функция предварительного разряда

Ø       Возможность работы без оператора

Ø       Обнаружение 3 точек приложения

Автоматическое выравнивание обрабатываемой детали

     

Сервосистема

Ø      Сервосистема постоянного тока быстрого срабатывания с замкнутой цепью постоянного тока для осей X, Y, u, v с сервоприводами с модуляцией широты импульса

 

 

Ввод / вывод данных

Ø       Стандартная клавиатура с кодами ASCII

Ø       Изолированный последовательный интерфейс RS 232 C

Ø       Флоппи-дисковод для дискет 1.44 MB, 3.5”

Ø       Стационарный жесткий диск

 

Результатом глубоких научно-исследовательских работ являются 2 характеристики:

1.          Равноэнергетический импульс

Т.е. все искровые импульсы передают одинаковую энергию (совершают одинаковую работу)

2.          Приспосабливание к условиям Адамара

Т.е. импульс будет самостоятельно корректироваться для соответствия условиям Адамара

  

Преимущества технологии ePulse

Ø       Стабильная обработка и лучшие характеристики при сложных условиях обработки, таких как:

-         Промывочная насадка отдалена от заготовки

-         Состыкованные заготовки из разного материала

-         Резание на ребре заготовки

Ø       Более высокая скорость резания даже при меньшей толщине заготовки

Ø       Минимальное вмешательство оператора

 

     

ELCAM

Мощное программное обеспечение для обработки деталей

Ø       Редактор на основе Windows (более гибкий в применении)

Ø       Устройство автоматической инсталляции

Ø       Один экран с расположенными вокруг панелями инструментов

Ø       Эффективное создание траектории и функция редактирования

Ø      Графические (в виде символов) панели инструментов (меньшая языковая зависимость)

Ø      Контекстно зависимая наглядная справка (нет необходимости обращаться к инструкции)

Ø       Автоматическое формирование блока START & END в соответствующих блоках программы

Ø       Автоматический тангенциальный Вход и Выход

Ø       Объемное графическое моделирование сложных профилей

Ø       Изменение конусности или смещения и возможное создание постоянных радиусных блоков

Ø       Формат обмена рисунками

Ø       Автоматический подбор параметров

Ø       Программируемая, многократная функция TRY & SKIP для полостей при автоматической заправке проволоки

Ø       Многоязычная поддержка

Ø       Создание программы для бесстержневой обработки

 

Технические характеристики проволочно-вырезной установки с ЧПУ

Рабочая часть

 

Конструкция

Неподвижная стойка, подвижный рабочий стол

Размер стола

440х650 мм.

Мах. высота заготовки

200 мм.

Мах. вес заготовки

500 кг.

Ход основного стола (X, Y)

300х400 мм.

Ход вспомогательного стола (u, v)

80х80 мм.

Мах. угол конусности резания

± 30°/50 мм.

Мах. скорость JOG

900 мм/мин

Дискретность

0.0005 мм

Мах. объем проволочной катушки

6 кг

Диаметр проволочного электрода

0.25 мм (стандарт) 0.15, 0.20 мм (опц)

 

 

Импульсный генератор

 

Напряжение пикового импульса

1 шаг (скачок, передача)

Контроллер ЧПУ CNC

EMT 100W-5

Управляемые оси

X, Y, u, v синхронно

Интерполяция

Линейная и круговая

Наименьшая дискретность перемещения

0,001 mm

Мин. входная команда (X, Y, u, v)

0,0005 mm

Мах программируемые размеры (X, Y, u, v)

± 99999.999 mm

Входное электроснабжение

Трехфазное, 415 V* переменного тока, 50 Hz

Входная мощность

10 kVA

Среднее потребление энергии

6 to 7 kVA

Блок диэлектрика

DL 25 P

Диэлектрическая жидкость

Деионизированная (обессоленная) вода

Емкость резервуара

250 литров

Фильтрация

4 бумажных фильтра, точность фильтрации 10 µ

©1998 - 2008   All rights reserved NPO Nika Service Ltd      для контактов