О компании Electronica Machine Tools Ltd
Проволочно-эрозионная обработка

ECOCUT

SPRINTCUT

ULTRACUT_S

Координатно-прошивная электроэрозионная обработка

Smart-ZNC

XPERT

MEGA

Специальные станки

Электроэрозионные пилы EDS

"СУПЕРДРЕЛЬ"

 

Производственный токарный станок из металла середины XVIII в.

                Электроэрозионные станки серии XPERT, производства Electronica Machine Tools Ltd

 

Координатно-прошивные электроэрозионные станки серии XPERT объединяют в себе несколько усовершенствованных характеристик для удовлетворения международного спроса. Эти электроэрозионные машины с ЧПУ с использованием новейших технологий спроектированы с учетом требований различных отраслей промышленности в отношении скорости, точности и уровня автоматизации.

 

Обогащенная опытом промышленных монтажей более 6500 электроэрозионных машин и 1200 проволочно-вырезных электроэрозионных машин с ЧПУ по всему миру, компания Electronica устанавливает новые стандарты эффективности и надежности.

 

Особенности

      Ø     Цельная конструкция с небольшой опорной поверхностью

Ø     Движущаяся головка, неподвижный стол

Ø     Функция высокоскоростного ускорения (до 2,5м/мин)

Ø     Встроенная система ‘Ez-GURU

Ø     Настраиваемая ось эрозии

Ø     Адаптивный контроль дугогашения и промывки

Ø     Безопасный цикл обработки

Ø     Герметизированные циклы орбитального движения

Ø     Интегрированная ось ‘C’ (по желанию заказчика)

Ø     Автоматическая смена инструмента (по желанию заказчика)

Ø     Линейные оптические шкалы дискретностью 0,0005 мм на всех трех осях (по желанию заказчика)

                      

Встроенная система «GURU»

General User`s Recommended Utility (Универсальная пользовательская программа)

Шаг. № 1

Введите основную информацию: материал электрода и обрабатываемого изделия, обрабатываемый участок, глубина обработки, тип обработки  (низкий износ /  оптимальный / эффективный)
 

Шаг. № 3

Выберите этапы START и END из набора команд, сформированного системой ‘GURU’, в зависимости от уменьшения электрода и требуемого конечного качества обрабатываемой поверхности
         

Шаг. № 2

Выберите шаблон полости пресс-формы: одиночная полость, матрица с несколькими полостями, сверление отверстий по кругу, смешанный.

 

Шаг. № 4

Выберите шаблон орбитального вращения, подходящий для профиля

После этого «GURU» сгенерирует программу автоматически.

 

Преимущества нового безопасного цикла обработки

Ø       Безопасный и стабильный процесс обработки без образования электрической дуги

Ø       Ультранизкий износ электродов даже на острых углах и краях, результатом чего является

  • Более длительный срок эксплуатации электродов

  • Более точные характеристики обработки

Ø       Высокоэффективное нанесение рифления

 

Импульсный генератор ЧПУ – ePulse 50 CNC

Контроллер ЧПУ (PMAC inside)

Ø       32-разрядный компьютер на основе Pentium для человеко-машинного интерфейса

Ø       56-разрядный цифровой сигнальный процессор

Ø       Многоосное прецизионное устройство позиционного управления

Ø       Компактный жесткий диск флэш-памяти для хранения программ EXE

Ø       Двухпроцессорная конфигурация

Ø       Автоматическая переустановка после прерывания цикла

Ø       Независимое программирование для координат X, Y, Z и ‘C

Ø       Встроенная программа логического управления

Ø       Программный код на основе RS 274

Ø       Фоновое программирование и имитационное моделирование

Ø       Частичное редактирование программы

Ø       Моноблочное исполнение

Ø       Встроенная программа индикации ошибок

Ø       Программируемая операция многополостной обработки

Ø       Векторы XY, XZ, YZ и орбитальное вращение

Ø       Автопоиск края и центра (внутренний и наружный)

Ø       Устанавливаемое автовыключение после цикла генерация разряда или в случае возникновения любых неполадок при функционировании машины без оператора

Ø       Автоматическое восстановление энергоснабжения

Ø       Программируемая автоматическая промывка для повышения стабильности обработки

Ø       Автоматический цикл компенсации фронтального износа (для оси Z)

Ø       Зеркальное отображение на оси X или Y

Ø       Отображение на дисплее траектории электрода в процессе обработки

Ø       Компенсация люфта и погрешности шага

Ø       Диалоговый блок, управляемый при помощи меню

Ø       Полнофункциональный ручной пульт дистанционного управления

Ø       Встроенные даные технологии электроэрозионной обработки для различных материалов для эффективной установки условий эрозии (автоматические и определяемые пользователем)

Ø       Встроенный перечень программ в GURU

Ø       Самодиагностика

 

Автоматическая смена инструмента и встроенная ось 'С' (по желанию заказчика)

Безопасность и устройства защиты

Ø       Для центрального процессора, измерительного контура, от перегрузки серводвигателя, превышения допустимых значений для направляющих, падения или повышения напряжения электросети, перегрева диэлектрика, низкого уровня, переполнения и обнаружения пожара

 

 

Ввод / вывод данных

Ø       Клавиатура – с кодами ASCII и 10 программными ключами

Ø       Изолированный последовательный интерфейс RS 232 C

Ø       Флоппи-дисковод для дискет 1.44 MB, 3.5”

Ø       LCD монитор 15”

 

Рабочая часть

Ø       Неподвижный стол, подвижный рабочий инструмент

Ø       Направляющие с линейными регуляторами движения для всех 3 осей

Ø       Прецизионные шариковые ходовые винты и замкнутая сервосистема постоянного тока для 3 осей (xpert 1)

Сервосистема переменного тока (по выбору заказчика)

Ø       Сервосистема переменного тока для 3 осей (xpert 2)

Ø       Ванна с откидной дверцей (xpert 2)

 

Технические характеристики

 Координатно-прошивные электроэрозионные станки с ЧПУ

Рабочая часть

xpert 1

xpert 2

Внутренние размеры рабочей ванны

900x600x350 mm

1800x1000x600 mm

Размеры стола

600x400 mm

1000x600 mm

Ход по оси X

400 mm

800 mm

Ход по оси Y

300 mm

600 mm

Ход по оси Z

300 mm

400 mm

Мах. высота заготовки

250 mm

450 mm

Мах. допустимая нагрузка на стол

1000 kg

5000 kg

Мах. вес электрода

50 кг без оси ‘C’

25 кг – с осью ‘C’ (в статическом режиме)

300 кг без оси ‘C’

25 кг – с осью ‘C’ (в статическом режиме)

Диэлектрический блок

 

Емкость резервуара

600 литров

1800 литров

Система фильтрации

4 бумажных фильтра, точность фильтрации 10 µ

6 бумажных фильтров, точность фильтрации 10 µ

Импульсный генератор

ePulse 50 CNC

S 70 CNC

Тип импульсного генератор

MOSFET

MOSFET

Мах. рабочий ток

50 A

70 A

Продолжительность импульса

0.25 до 3000 µ сек.

0.25 до 3000 µ сек.

Частота импульса

0.22 до 1492 kHz

0.22 до 1492 kHz

Мах. скорость обработки (Cu-St)

350 mm3/мин

400 mm3/мин

Мах. скорость обработки (Gr-Steel)

500 mm3/мин

700 mm3/мин

Финишная чистота поверхности (Cu-St)

0.3 µ Ra

0.3 µ Ra

Min износ электрода (Cu-St и Gr-St)

< 0.2%

< 0.2%

Электроснабжение

Трехфазное, 415 V* переменного тока, 50 Hz

Трехфазное, 415 V* переменного тока, 50 Hz

Входная мощность

6 KVA

9 KVA

 

©1998 - 2008   All rights reserved NPO Nika Service Ltd      для контактов