Вимірювальні системи Tschorn для ЧПК: німецька точність і надійність

Вимірювальні системи Tschorn (Німеччина) для верстатів з ЧПК

Точність — це фундамент німецького машинобудування, і компанія Tschorn є одним із яскравих представників цієї традиції. Вимірювальні системи Tschorn серії 4.0, виготовлені безпосередньо в Німеччині, дозволяють перетворити ваш верстат з ЧПК на високоточний вимірювальний центр. Завдяки радіопередачі сигналу ці системи автоматизують найважливіші етапи виробництва: прив’язку інструменту та виставлення нульових точок заготовки.

Огляд модельних рішень Tschorn

Ми пропонуємо три основні конфігурації, які закривають усі потреби сучасного цеху:

1. Система TP125 (+RC100) для інструменту

Це спеціалізований датчик (Tool Probe), який встановлюється на стіл верстата. Він призначений для автоматичного вимірювання довжини та радіуса різального інструменту. Система TP125 незамінна для контролю зносу та виявлення поломок фрез чи свердел безпосередньо під час виконання програми. Сигнал передається через радіоприймач RC100, що виключає потребу в кабелях, які часто заважають у робочій зоні.

2. Система WP200 (+RC100) для заготовки

Датчик обміру деталі (Workpiece Probe), який закріплюється в шпинделі верстата. WP200 дозволяє за лічені секунди знайти центр отвору, вирівняти край заготовки або виміряти готову поверхню. Це справжня німецька точність, яка усуває помилки оператора та скорочує час на підготовку до роботи на 80%.

3. Комбінований комплект: WP200 + TP125 (+RC100)

Це ультимативне рішення для повної автоматизації. Ви отримуєте два датчики (для заготовки та інструменту), які працюють в парі з одним радіоприймачем RC100. Такий комплект забезпечує замкнутий цикл контролю якості на верстаті.

Чому Tschorn кращий за конкурентів?

На ринку вимірювальних систем існують такі гіганти, як Renishaw або Blum, проте німецький Tschorn має ряд стратегічних переваг:
    • Доступна надійність: Ви отримуєте прецизійну німецьку якість з точністю повторюваності ±1 мкм, але за значно привабливішою ціною, ніж у конкурентів преміум-сегменту.
    • Стійкість до аварій: Конструкція датчиків розроблена так, щоб у разі помилкового зіткнення можна було швидко замінити лише щуп або тендітну частину, а не купувати нову систему за кілька тисяч євро.
    • Простота інтеграції: Система Tschorn 4.0 постачається з готовими макросами для найпопулярніших стійок (Fanuc, Siemens, Heidenhain), що дозволяє запустити обладнання в роботу майже одразу після монтажу.
    • Радіотехнологія 4.0: На відміну від інфрачервоних датчиків деяких конкурентів, радіосигнал Tschorn не боїться перешкод у вигляді стружки, пари чи елементів конструкції верстата.

Як вибрати ідеальну систему?

Вибір залежить від специфіки вашого виробництва:
    • Для серійного виробництва, де критична швидкість зміни інструменту, обирайте TP125.
    • Для складних корпусних деталей, які потребують точного базування, найкращим вибором буде WP200.
    • Якщо ви прагнете до концепції "безлюдного виробництва", обирайте комбіновану систему WP200 + TP125.

Зручність вибору та покупки у нас

Ми зробили все, щоб оновлення вашого верстатного парку було максимально комфортним:
    1. Прямі поставки з Німеччини: Ви отримуєте оригінальний продукт з усіма сертифікатами якості.
    2. Повний технічний супровід: Ми не просто відвантажуємо товар, а консультуємо щодо налаштування та підключення.
    3. Швидка логістика: Найпопулярніші моделі систем та запасні щупи завжди є в наявності на нашому складі.

Часті запитання про вимірювальні системи Tschorn (FAQ)

1. Чи складно встановити систему Tschorn на старий верстат?

Абсолютно ні. Головна перевага німецьких систем Tschorn 4.0 — це їхня автономність. Радіоприймач RC100 підключається до контролера ЧПК як звичайний вхідний сигнал. Якщо ваш верстат підтримує роботу з вимірювальними циклами (G-коди для вимірювання), інсталяція займе мінімум часу. Ми надаємо необхідні макроси для більшості систем керування.

2. Радіосигнал чи інфрачервоний порт: що краще?

У промислових умовах радіосигнал (як у Tschorn) виграє «всуху». Інфрачервоні системи потребують прямої видимості між датчиком і приймачем. Якщо в зоні різання багато пари, МОР або датчик перекривається деталлю чи оснасткою — сигнал пропаде. Радіоканал Tschorn працює надійно навіть крізь перешкоди, що критично для 5-осьових центрів та великих верстатів.

3. Що станеться, якщо оператор випадково «вріжеться» датчиком у деталь?

Німецькі інженери передбачили таку ситуацію. Датчики WP200 мають вбудовану «зону безпеки» (великий хід щупа до спрацювання аварійної зупинки). Крім того, самі щупи мають спеціальну шийку, яка ламається першою, зберігаючи дорогий внутрішній механізм датчика. Заміна щупа коштує копійки порівняно з ремонтом усієї системи.

4. Наскільки вистачає батарейки в бездротовому датчику?

Завдяки інтелектуальному режиму енергозбереження, стандартної батареї вистачає на до 2 років роботи в режимі очікування або на сотні годин активного вимірювання. Система автоматично «прокидається» лише під час виклику вимірювального циклу.

5. Чи можна використовувати один приймач RC100 для кількох верстатів?

Ні, приймач RC100 має бути жорстко підключений до конкретної стійки ЧПК. Проте один приймач може одночасно обслуговувати два різні датчики на одному верстаті — наприклад, датчик обміру деталі WP200 у шпинделі та датчик інструменту TP125 на столі.

6. Яка реальна точність систем Tschorn у порівнянні з мікрометром?

Точність повторюваності систем становить ±1 мкм. Важливо розуміти: це точність самого датчика. Кінцевий результат вимірювання також залежатиме від точності механіки вашого верстата. Проте для 99% завдань у машинобудуванні та виготовленні прес-форм цієї точності більш ніж достатньо.