Мітчик машинний MF8×1 DIN 371 HSSE-Co з покриттям TiAlN для наскрізних отворів

Мітчик машинний MF8×1 DIN 371 SA612008

Мітчик SA612008 призначений для формування різьби MF8×1 за один прохід під час машинної подачі. Різьба нарізається із кроком 1 мм за класом точності 6H. Інструмент виготовлено з кобальтової швидкорізальної сталі HSSE-Co з покриттям TiAlN. Загальна довжина — 90 мм, робоча довжина — 22 мм, максимальна глибина різьби — 35 мм. Забірна частина — 5 мм (5×крок), хвостовик Ø8 мм із квадратом 6.2 мм, кількість пер — 3. Рекомендований діаметр отвору під різьбу — 7 мм. Тип різьби — метрична з дрібним кроком (MF).

Призначення та сфери застосування

Мітчик застосовують для машинного нарізання різьби у наскрізних отворах на свердлильних, токарних і фрезерних верстатах, а також на обробних центрах. Подовжена забірна частина (5 мм) розподіляє навантаження на кілька витків і виштовхує стружку вперед, тож інструмент добре підходить для серійної обробки кріпильних отворів.

Головні переваги

• Кобальтова швидкорізальна сталь HSSE-Co тримає кромку навіть на форсованих режимах.
• Шар TiAlN зменшує тепловиділення та захищає кромку від зношення.
• Виконання за стандартом DIN 371 — взаємозамінність і передбачувана посадка в патрон.
• Клас точності 6H дає стабільний допуск метричної різьби.
• Оптимізований під наскрізні отвори з виведенням стружки вперед.

Як використовувати

1. Підготуйте отвір. Просвердліть отвір діаметром 7 мм під різьбу MF8×1, зніміть задирки й фаску на вході для легкого заходу мітчика.
2. Закріпіть мітчик. Установіть мітчик SA612008 у патрон верстата (краще плаваючий) хвостовиком 8 мм; перевірте перпендикулярність осі мітчика до площини деталі.
3. Подайте мастило. Нанесіть різьбонарізну оливу або увімкніть подачу МОР — охолодження обов'язкове для чистого профілю та стійкості інструмента.
4. Наріжте різьбу. Ведіть мітчик рівномірною подачею на глибину до 35 мм. Забірна частина 5 мм плавно врізається в метал; для наскрізного отвору стружка виходить уперед за ходом подачі.
5. Вийміть інструмент. Виведіть мітчик реверсом на тих самих обертах; для глухого отвору спершу видаліть накопичену стружку, щоб не заклинити кромки.
6. Перевірте різьбу. Проконтролюйте різьбу MF8×1 різьбовим калібром-пробкою; чисті витки без задирів підтверджують правильність режимів.

Можливі складнощі та їх вирішення

• Зрив або рвана різьба. Перевірте діаметр отвору (7 мм під MF8×1) і співвісність подачі; перекіс і замалий діаметр — головні причини зриву профілю.
• Поломка мітчика в глухому отворі. Не доводьте до упору в дно: залишайте запас і контролюйте глибину — максимальна глибина різьби тут 35 мм.

Запитання та відповіді

Яка швидкість різання оптимальна?
Залежить від матеріалу заготовки: для конструкційної сталі тримайте помірні оберти, для нержавійки — ще нижчі, з посиленим охолодженням.

Чи можна працювати вручну, у воротку?
Мітчик машинний, але за акуратної подачі й рясного мащення допустима й ручна робота воротком на м'яких матеріалах.