Мітчик машинний M3 DIN 371 R45° HSSE-Co з покриттям TiAlN для глухих отворів

Мітчик машинний M3 DIN 371 R45° SA512003

Різьбонарізний мітчик SA512003 формує внутрішню різьбу M3 із кроком 0.5 мм. Різьба нарізається із кроком 0.5 мм за класом точності 6H. Інструмент виготовлено з кобальтової швидкорізальної сталі HSSE-Co з покриттям TiAlN. Загальна довжина — 56 мм, робоча довжина — 6 мм, максимальна глибина різьби — 18 мм. Забірна частина — 1.25 мм (2.5×крок), хвостовик Ø3.5 мм із квадратом 2.7 мм, кількість пер — 3. Рекомендований діаметр отвору під різьбу — 2.5 мм.

Призначення та сфери застосування

Виконання розраховане на глухі отвори: коротка забірна частина (1.25 мм) дає змогу нарізати різьбу майже до дна, а гвинтова канавка R45° відводить стружку назад, до хвостовика, звільняючи зону різання. Мітчик потрібен на верстатах із ЧПК, в інструментальному та ремонтному виробництві.

Головні переваги

• Матеріал HSSE-Co поєднує твердість і в'язкість — кромка не кришиться під навантаженням.
• TiAlN-покриття відводить тепло із зони різання та перешкоджає адгезії.
• Виконання за стандартом DIN 371 R45° — взаємозамінність і передбачувана посадка в патрон.
• Клас точності 6H дає стабільний допуск метричної різьби.
• Забірна частина підібрана під глухі отвори та нарізання біля самого дна.

Як використовувати

1. Підготуйте отвір. Просвердліть отвір діаметром 2.5 мм під різьбу M3, зніміть задирки й фаску на вході для легкого заходу мітчика.
2. Закріпіть мітчик. Установіть мітчик SA512003 у патрон верстата (краще плаваючий) хвостовиком 3.5 мм; перевірте перпендикулярність осі мітчика до площини деталі.
3. Подайте мастило. Нанесіть різьбонарізну оливу або увімкніть подачу МОР — охолодження обов'язкове для чистого профілю та стійкості інструмента.
4. Наріжте різьбу. Ведіть мітчик до потрібної глибини, не доводячи до дна; максимальна глибина різьби — 18 мм. Виконання під глухий отвір відводить стружку назад, до хвостовика.
5. Вийміть інструмент. Виведіть мітчик реверсом на тих самих обертах; для глухого отвору спершу видаліть накопичену стружку, щоб не заклинити кромки.
6. Перевірте різьбу. Проконтролюйте різьбу M3 різьбовим калібром-пробкою; чисті витки без задирів підтверджують правильність режимів.

Можливі складнощі та їх вирішення

• Занадто тугий хід. Зменшіть подачу, додайте мастило й перевірте гостроту кромок — тугий хід швидко призводить до поломки хвостовика.
• Зрив або рвана різьба. Перевірте діаметр отвору (2.5 мм під M3) і співвісність подачі; перекіс і замалий діаметр — головні причини зриву профілю.
• Поломка мітчика в глухому отворі. Не доводьте до упору в дно: залишайте запас і контролюйте глибину — максимальна глибина різьби тут 18 мм.

Запитання та відповіді

Як зрозуміти, що мітчик затупився?
Зростає зусилля, гіршає чистота витків, з'являється характерний скрип і рвана стружка — час переточити або замінити інструмент.

Чи потрібне мастило під час нарізання?
Так, застосовуйте різьбонарізну оливу або МОР — це зменшує тертя, покращує чистоту профілю й помітно подовжує ресурс мітчика.