0.00грн.
Зробити замовленняЭнергетические установки
Быстрее, чище и точнее. Требования в сфере энергетики постоянно меняются. И мы знаем те сложности, с которыми сопряжена обработка новых материалов. Новые технологии в энергетическом машиностроении требуют разработки новых материалов и решений для обработки. Благодаря новым технологиям меняется стандартный подход в области фрезерования, сверления, резьбонарезания и токарной обработки. Требование по обеспечению защиты природных ресурсов побуждает нас разрабатывать инновационные технологии.
Мы предлагаем комплексные решения и максимальную производительность для металлообработки. Вы получите полный набор высокотехнологичных решений от одного поставщика — начиная от технической поддержки и заканчивая сервисом управления инструментооборотом.
Брошюра «Энергетическая промышленность» ...
Примеры изготовления деталей:
Газовые турбины
Требования к энергоустановкам с газовыми турбинами постоянно растут: повышаются требования к эффективности, надежности, экологической безопасности и рентабельности. Для увеличения КПД газовой турбины приходится работать в режимах с повышенным давлением и температурой. При этом современные газовые турбины функционируют в условиях рабочей температуры ок. 1500 °С.
Отдельные компоненты, например лопатки турбины, подвергаются значительным термическим и механическим нагрузкам. Вследствие этого увеличивается и доля применяемых конструкционных материалов, обладающих исключительной прочностью. Нержавеющие стали и жаропрочные сплавы сложно обрабатывать резанием.
Специалисты компании Walter имеют многолетний опыт в области производства компонентов для энергетического оборудования и готовы предложить вместе с инструментами торговых марок Walter, Walter Titex, Walter Prototyp подходящие и экономически эффективные решения для обработки.
Диск турбины
Большинство изготовителей сложного оборудования производит газовые турбины, состоящие из нескольких дисков, закрепленных на одном валу. Диски турбины достаточно сложно обрабатывать. Это сложные детали, изготовленные из таких высокопрочных сплавов как Inconel 718. Задача: обработка труднодоступных профилей.
У нас есть подходящие инструменты для ее решения.
Предлагаемый ассортимент:
Walter Cut Capto™ — для обработки канавок под лопатки и уплотнения
Сверление: Xtra-Tec® Insert Drill до 5xD
Токарная обработка: с использованием керамических сменных пластин для обработки внешнего и внутреннего диаметров, обработки полостей и камер, прорезания пазов/канавок и профильной обработки
С предлагаемыми нами инструментами и оснасткой время смены инструментов и время «от стружки до стружки» будут сведены к минимуму наряду с сохранением максимально высокого качества. Благодаря нашим высокоэффективным решениям мы сократим число необходимых закреплений заготовок и тем самым подсобное время производственного процесса. Таким образом обеспечивается повышенная добавленная стоимость.
Корпус
Изготовление корпусов для энергетических установок затратно по времени, высокоточная обработка сопряжена с множеством отдельных технологических этапов. Производительность и экономичность имеют приоритетное значение именно в секторе энергетического машиностроения.
Для своих клиентов из этой сферы мы предлагаем высокоэффективные комплексные решения для любых этапов обработки. Для каждой конкретной задачи мы располагаем подходящим инструментом для токарной обраб т и, сверления, фрезерования и резьбонарезания.
Предлагаемый ассортимент:
Фрезы для тяжелой обработки Walter F2265 — для черновой обработки поверхностей разъема
Фрезы Walter с парооксидированием поверхности корпуса - для чистовой обработки поверхности разъема
Длиннокромочные фрезы Walter Xtra•tec® F4138 — для черновой и получистовой обработки
Инструменты Walter Boring и Precision Maxi — для растачивания и чистового растачивания отверстий большого диаметра
Walter Titex X•treme — для сверления отверстий под резьбу
Walter Prototyp Paradur® HT — для нарезания резьбы в глухих отверстиях
Зенковки Walter MODCO — для обработки фасок
С предлагаемыми нами инструментами и оснасткой время смены инструментов и время «от стружки до стружки» будут сведены к минимуму наряду с сохранением максимально высокого качества. Благодаря нашим высокоэффективным решениям мы сократим число необходимых закреплений заготовок и тем самым подсобное время производственного процесса. Таким образом обеспечивается повышенная добавленная стоимость.
Компрессор: направляющая и рабочая лопатки
Лопатки турбины, задействованные в выработке энергии, подвергаются значительным термическим и физическим нагрузкам. В качестве конструкционного материала для их изготовления используются такие труднообрабатываемые материалы как Inconel или подобные жаропрочные сплавы. Зачастую обработка сложных профилей лопаток представляет собой еще одну непростую задачу для производителей.
Мы предлагаем целый ряд инструментов, которые оптимально подходят для обработки этих заготовок, обеспечивая при этом высокую точность и экономичность.
Предлагаемый ассортимент:
Фасонные фрезы Walter F2334R — для черновой обработки рабочей стороны лопатки
Фрезы для обработки уступов Walter Xtra•tec® F4042R — для черновой, получистовой и чистовой обработки
Фасонные фрезы Walter — для черновой, получистовой и чистовой обработки замка
Твердосплавные фрезы Walter Prototyp — для обработки переходов
Фрезы Walter Prototyp ConeFit™ — для обработки профиля замка лопатки
С предлагаемыми нами инструментами и оснасткой время смены инструментов и время «от стружки до стружки» будут сведены к минимуму наряду с сохранением максимально высокого качества. Таким образом обеспечивается повышенная добавленная стоимость.
Импеллеры
Импеллеры, устанавливаемые в газовые турбины, должны выдерживать исключительно высокие нагрузки. Эти детали в зависимости от условий эксплуатации должны обладать стойкостью к окислению, термо- и кислотоустойчивостью. Поэтому для их изготовления используются только титан, титановые сплавы или стальные сплавы, обладающие требуемой прочностью.
Для обработки, прежде всего, лопаток крыльчатки небольшого размера мы предлагаем прецизионные фрезы с высокой износостойкостью. Здесь используется одновременная 5-координатная обработка заготовки с интенсивным перемещениями по кругу. Из-за небольшой серийности производства и высоких расходов на заготовки максимальная технологическая надёжность является основным приоритетом.
Фрезы Walter HPC Xtra•tec® F4030 и Walter Xtra•tec® F4042 — для черновой обработки
Walter Prototyp ConeFit™ + твердосплавные фрезы — для чистовой обработки пера лопаток и переходов
С предлагаемыми нами инструментами и оснасткой время смены инструментов и время «от стружки до стружки» будут сведены к минимуму наряду с сохранением максимально высокого качества. Таким образом обеспечивается повышенная добавленная стоимость.