Метчик машинный MF10×1 DIN 371 R45° HSSE-Co с покрытием TiAlN под глухие отверстия

Метчик машинный MF10×1 DIN 371 R45° SA512010

Машинный метчик SA512010 — инструмент для нарезания внутренней метрической резьбы MF10×1 на станочном оборудовании. Резьба нарезается с шагом 1 мм по классу точности 6H. Инструмент выполнен из кобальтовой быстрорежущей стали HSSE-Co с покрытием TiAlN. Общая длина — 90 мм, рабочая длина — 15 мм, максимальная глубина резьбы — 35 мм. Заборная часть — 2.5 мм (2.5×шаг), хвостовик Ø10 мм с квадратом 8 мм, число перьев — 3. Рекомендуемый диаметр отверстия под резьбу — 9 мм. Тип резьбы — метрическая с мелким шагом (MF).

Назначение и области применения

Исполнение рассчитано на глухие отверстия: короткая заборная часть (2.5 мм) позволяет нарезать резьбу почти до дна, а винтовая канавка R45° отводит стружку назад, к хвостовику, освобождая зону резания. Метчик востребован на станках с ЧПУ, в инструментальном и ремонтном производстве.

Ключевые преимущества

• Основа из стали HSSE-Co с кобальтом устойчива к нагреву и выкрашиванию.
• Износостойкое покрытие TiAlN повышает скорость резания без потери стойкости.
• Исполнение по стандарту DIN 371 R45° — взаимозаменяемость и предсказуемая посадка в патрон.
• Класс точности 6H даёт стабильный допуск метрической резьбы.
• Заборная часть подобрана под глухие отверстия и нарезание у самого дна.

Как использовать

1. Подготовьте отверстие. Просверлите отверстие диаметром 9 мм под резьбу MF10×1, снимите заусенцы и фаску на входе для лёгкого захода метчика.
2. Закрепите метчик. Установите метчик SA512010 в патрон станка (лучше плавающий) хвостовиком 10 мм; проверьте перпендикулярность оси метчика к плоскости детали.
3. Подайте смазку. Нанесите резьбонарезное масло или включите подачу СОЖ — охлаждение обязательно для чистого профиля и стойкости инструмента.
4. Нарежьте резьбу. Ведите метчик до нужной глубины, не доводя до дна; максимальная глубина резьбы — 35 мм. Исполнение под глухое отверстие отводит стружку назад, к хвостовику.
5. Извлеките инструмент. Выведите метчик реверсом на тех же оборотах; для глухого отверстия предварительно удалите скопившуюся стружку, чтобы не заклинить кромки.
6. Проверьте резьбу. Проконтролируйте резьбу MF10×1 резьбовым калибром-пробкой; чистые витки без задиров подтверждают правильность режимов.

Возможные сложности и их решение

• Пакетирование стружки в отверстии. Периодически реверсируйте метчик для ломки стружки либо выбирайте исполнение с нужным направлением канавки — так стружка не заклинит инструмент.
• Перегрев и налипание материала. Обеспечьте непрерывную подачу СОЖ и не превышайте скорость резания; покрытие TiAlN помогает, но не заменяет охлаждение.
• Поломка метчика в глухом отверстии. Не доводите до упора в дно: оставляйте запас и контролируйте глубину — максимальная глубина резьбы здесь 35 мм.

Вопросы и ответы

Чем отличается класс точности 6H?
6H — средний допуск метрической резьбы, оптимальный для большинства крепёжных соединений общего назначения.

Какая скорость резания оптимальна?
Зависит от материала заготовки: для конструкционной стали держите умеренные обороты, для нержавейки — ещё ниже, с усиленным охлаждением.