Метчик машинный M5 DIN 371 HSSE-Co с покрытием TiAlN под сквозные отверстия

Метчик машинный M5 DIN 371 SA612005

Инструмент SA612005 — машинный метчик для резьбы M5, выполненный по стандарту DIN 371. Резьба нарезается с шагом 0.8 мм по классу точности 6H. Инструмент выполнен из кобальтовой быстрорежущей стали HSSE-Co с покрытием TiAlN. Общая длина — 70 мм, рабочая длина — 16 мм, максимальная глубина резьбы — 25 мм. Заборная часть — 4 мм (5×шаг), хвостовик Ø6 мм с квадратом 4.9 мм, число перьев — 3. Рекомендуемый диаметр отверстия под резьбу — 4.2 мм.

Назначение и области применения

Метчик применяется для машинного нарезания резьбы в сквозных отверстиях на сверлильных, токарных и фрезерных станках, а также на обрабатывающих центрах. Удлинённая заборная часть (4 мм) распределяет нагрузку по нескольким виткам и выталкивает стружку вперёд, поэтому инструмент хорошо подходит для серийной обработки крепёжных отверстий.

Ключевые преимущества

• Основа из стали HSSE-Co с кобальтом устойчива к нагреву и выкрашиванию.
• Износостойкое покрытие TiAlN повышает скорость резания без потери стойкости.
• Исполнение по стандарту DIN 371 — взаимозаменяемость и предсказуемая посадка в патрон.
• Класс точности 6H даёт стабильный допуск метрической резьбы.
• Оптимизирован под сквозные отверстия с выводом стружки вперёд.

Как использовать

1. Подготовьте отверстие. Просверлите отверстие диаметром 4.2 мм под резьбу M5, снимите заусенцы и фаску на входе для лёгкого захода метчика.
2. Закрепите метчик. Установите метчик SA612005 в патрон станка (лучше плавающий) хвостовиком 6 мм; проверьте перпендикулярность оси метчика к плоскости детали.
3. Подайте смазку. Нанесите резьбонарезное масло или включите подачу СОЖ — охлаждение обязательно для чистого профиля и стойкости инструмента.
4. Нарежьте резьбу. Ведите метчик с равномерной подачей на глубину до 25 мм. Заборная часть 4 мм плавно врезается в металл; для сквозного отверстия стружка выходит вперёд по ходу подачи.
5. Извлеките инструмент. Выведите метчик реверсом на тех же оборотах; для глухого отверстия предварительно удалите скопившуюся стружку, чтобы не заклинить кромки.
6. Проверьте резьбу. Проконтролируйте резьбу M5 резьбовым калибром-пробкой; чистые витки без задиров подтверждают правильность режимов.

Возможные сложности и их решение

• Увод инструмента от оси. Начинайте нарезание строго перпендикулярно; на станке используйте плавающий патрон, компенсирующий небольшие погрешности.
• Пакетирование стружки в отверстии. Периодически реверсируйте метчик для ломки стружки либо выбирайте исполнение с нужным направлением канавки — так стружка не заклинит инструмент.

Вопросы и ответы

Чем отличается класс точности 6H?
6H — средний допуск метрической резьбы, оптимальный для большинства крепёжных соединений общего назначения.

Какая скорость резания оптимальна?
Зависит от материала заготовки: для конструкционной стали держите умеренные обороты, для нержавейки — ещё ниже, с усиленным охлаждением.