Метчик машинный M3 DIN 371 R45° HSSE-Co с покрытием TiAlN под глухие отверстия

Метчик машинный M3 DIN 371 R45° SA512003

Резьбонарезной метчик SA512003 формирует внутреннюю резьбу M3 с шагом 0.5 мм. Резьба нарезается с шагом 0.5 мм по классу точности 6H. Инструмент выполнен из кобальтовой быстрорежущей стали HSSE-Co с покрытием TiAlN. Общая длина — 56 мм, рабочая длина — 6 мм, максимальная глубина резьбы — 18 мм. Заборная часть — 1.25 мм (2.5×шаг), хвостовик Ø3.5 мм с квадратом 2.7 мм, число перьев — 3. Рекомендуемый диаметр отверстия под резьбу — 2.5 мм.

Назначение и области применения

Исполнение рассчитано на глухие отверстия: короткая заборная часть (1.25 мм) позволяет нарезать резьбу почти до дна, а винтовая канавка R45° отводит стружку назад, к хвостовику, освобождая зону резания. Метчик востребован на станках с ЧПУ, в инструментальном и ремонтном производстве.

Ключевые преимущества

• Материал HSSE-Co сочетает твёрдость и вязкость — кромка не крошится под нагрузкой.
• TiAlN-покрытие отводит тепло от зоны резания и препятствует адгезии.
• Исполнение по стандарту DIN 371 R45° — взаимозаменяемость и предсказуемая посадка в патрон.
• Класс точности 6H даёт стабильный допуск метрической резьбы.
• Заборная часть подобрана под глухие отверстия и нарезание у самого дна.

Как использовать

1. Подготовьте отверстие. Просверлите отверстие диаметром 2.5 мм под резьбу M3, снимите заусенцы и фаску на входе для лёгкого захода метчика.
2. Закрепите метчик. Установите метчик SA512003 в патрон станка (лучше плавающий) хвостовиком 3.5 мм; проверьте перпендикулярность оси метчика к плоскости детали.
3. Подайте смазку. Нанесите резьбонарезное масло или включите подачу СОЖ — охлаждение обязательно для чистого профиля и стойкости инструмента.
4. Нарежьте резьбу. Ведите метчик до нужной глубины, не доводя до дна; максимальная глубина резьбы — 18 мм. Исполнение под глухое отверстие отводит стружку назад, к хвостовику.
5. Извлеките инструмент. Выведите метчик реверсом на тех же оборотах; для глухого отверстия предварительно удалите скопившуюся стружку, чтобы не заклинить кромки.
6. Проверьте резьбу. Проконтролируйте резьбу M3 резьбовым калибром-пробкой; чистые витки без задиров подтверждают правильность режимов.

Возможные сложности и их решение

• Слишком тугой ход. Уменьшите подачу, добавьте смазку и проверьте остроту кромок — тугой ход быстро приводит к поломке хвостовика.
• Срыв или рваная резьба. Проверьте диаметр отверстия (2.5 мм под M3) и соосность подачи; перекос и малый диаметр — главные причины срыва профиля.
• Поломка метчика в глухом отверстии. Не доводите до упора в дно: оставляйте запас и контролируйте глубину — максимальная глубина резьбы здесь 18 мм.

Вопросы и ответы

Как понять, что метчик затупился?
Растёт усилие, ухудшается чистота витков, появляется характерный скрип и рваная стружка — пора переточить или заменить инструмент.

Нужна ли смазка при нарезании?
Да, применяйте резьбонарезное масло или СОЖ — это снижает трение, улучшает чистоту профиля и заметно продлевает жизнь метчику.