Метчик машинный M2.5 DIN 371 HSSE-Co с покрытием TiAlN под сквозные отверстия

Метчик машинный M2.5 DIN 371 SA612002

Метчик SA612002 предназначен для формирования резьбы M2.5 за один проход при машинной подаче. Резьба нарезается с шагом 0.45 мм по классу точности 6H. Инструмент выполнен из кобальтовой быстрорежущей стали HSSE-Co с покрытием TiAlN. Общая длина — 50 мм, рабочая длина — 9 мм, максимальная глубина резьбы — 15 мм. Заборная часть — 2.25 мм (5×шаг), хвостовик Ø2.8 мм с квадратом 2.1 мм, число перьев — 3. Рекомендуемый диаметр отверстия под резьбу — 2.1 мм.

Назначение и области применения

Метчик применяется для машинного нарезания резьбы в сквозных отверстиях на сверлильных, токарных и фрезерных станках, а также на обрабатывающих центрах. Удлинённая заборная часть (2.25 мм) распределяет нагрузку по нескольким виткам и выталкивает стружку вперёд, поэтому инструмент хорошо подходит для серийной обработки крепёжных отверстий.

Ключевые преимущества

• Материал HSSE-Co сочетает твёрдость и вязкость — кромка не крошится под нагрузкой.
• TiAlN-покрытие отводит тепло от зоны резания и препятствует адгезии.
• Исполнение по стандарту DIN 371 — взаимозаменяемость и предсказуемая посадка в патрон.
• Класс точности 6H даёт стабильный допуск метрической резьбы.
• Оптимизирован под сквозные отверстия с выводом стружки вперёд.

Как использовать

1. Подготовьте отверстие. Просверлите отверстие диаметром 2.1 мм под резьбу M2.5, снимите заусенцы и фаску на входе для лёгкого захода метчика.
2. Закрепите метчик. Установите метчик SA612002 в патрон станка (лучше плавающий) хвостовиком 2.8 мм; проверьте перпендикулярность оси метчика к плоскости детали.
3. Подайте смазку. Нанесите резьбонарезное масло или включите подачу СОЖ — охлаждение обязательно для чистого профиля и стойкости инструмента.
4. Нарежьте резьбу. Ведите метчик с равномерной подачей на глубину до 15 мм. Заборная часть 2.25 мм плавно врезается в металл; для сквозного отверстия стружка выходит вперёд по ходу подачи.
5. Извлеките инструмент. Выведите метчик реверсом на тех же оборотах; для глухого отверстия предварительно удалите скопившуюся стружку, чтобы не заклинить кромки.
6. Проверьте резьбу. Проконтролируйте резьбу M2.5 резьбовым калибром-пробкой; чистые витки без задиров подтверждают правильность режимов.

Возможные сложности и их решение

• Срыв или рваная резьба. Проверьте диаметр отверстия (2.1 мм под M2.5) и соосность подачи; перекос и малый диаметр — главные причины срыва профиля.
• Поломка метчика в глухом отверстии. Не доводите до упора в дно: оставляйте запас и контролируйте глубину — максимальная глубина резьбы здесь 15 мм.

Вопросы и ответы

Какое сверло взять под это отверстие?
Для M2.5 рекомендуемый диаметр отверстия — 2.1 мм; отклонение в большую сторону ослабит резьбу, в меньшую — перегрузит метчик.

Чем отличается класс точности 6H?
6H — средний допуск метрической резьбы, оптимальный для большинства крепёжных соединений общего назначения.