Метчик машинный M2.5 DIN 371 R45° HSSE-Co с покрытием TiAlN под глухие отверстия

Метчик машинный M2.5 DIN 371 R45° SA512002

Инструмент SA512002 — машинный метчик для резьбы M2.5, выполненный по стандарту DIN 371 R45°. Резьба нарезается с шагом 0.45 мм по классу точности 6H. Инструмент выполнен из кобальтовой быстрорежущей стали HSSE-Co с покрытием TiAlN. Общая длина — 50 мм, рабочая длина — 6 мм, максимальная глубина резьбы — 15 мм. Заборная часть — 1.12 мм (2.5×шаг), хвостовик Ø2.8 мм с квадратом 2.1 мм, число перьев — 3. Рекомендуемый диаметр отверстия под резьбу — 2.1 мм.

Назначение и области применения

Исполнение рассчитано на глухие отверстия: короткая заборная часть (1.12 мм) позволяет нарезать резьбу почти до дна, а винтовая канавка R45° отводит стружку назад, к хвостовику, освобождая зону резания. Метчик востребован на станках с ЧПУ, в инструментальном и ремонтном производстве.

Ключевые преимущества

• Основа из стали HSSE-Co с кобальтом устойчива к нагреву и выкрашиванию.
• Износостойкое покрытие TiAlN повышает скорость резания без потери стойкости.
• Исполнение по стандарту DIN 371 R45° — взаимозаменяемость и предсказуемая посадка в патрон.
• Класс точности 6H даёт стабильный допуск метрической резьбы.
• Заборная часть подобрана под глухие отверстия и нарезание у самого дна.

Как использовать

1. Подготовьте отверстие. Просверлите отверстие диаметром 2.1 мм под резьбу M2.5, снимите заусенцы и фаску на входе для лёгкого захода метчика.
2. Закрепите метчик. Установите метчик SA512002 в патрон станка (лучше плавающий) хвостовиком 2.8 мм; проверьте перпендикулярность оси метчика к плоскости детали.
3. Подайте смазку. Нанесите резьбонарезное масло или включите подачу СОЖ — охлаждение обязательно для чистого профиля и стойкости инструмента.
4. Нарежьте резьбу. Ведите метчик до нужной глубины, не доводя до дна; максимальная глубина резьбы — 15 мм. Исполнение под глухое отверстие отводит стружку назад, к хвостовику.
5. Извлеките инструмент. Выведите метчик реверсом на тех же оборотах; для глухого отверстия предварительно удалите скопившуюся стружку, чтобы не заклинить кромки.
6. Проверьте резьбу. Проконтролируйте резьбу M2.5 резьбовым калибром-пробкой; чистые витки без задиров подтверждают правильность режимов.

Возможные сложности и их решение

• Увод инструмента от оси. Начинайте нарезание строго перпендикулярно; на станке используйте плавающий патрон, компенсирующий небольшие погрешности.
• Пакетирование стружки в отверстии. Периодически реверсируйте метчик для ломки стружки либо выбирайте исполнение с нужным направлением канавки — так стружка не заклинит инструмент.
• Поломка метчика в глухом отверстии. Не доводите до упора в дно: оставляйте запас и контролируйте глубину — максимальная глубина резьбы здесь 15 мм.

Вопросы и ответы

Чем отличается класс точности 6H?
6H — средний допуск метрической резьбы, оптимальный для большинства крепёжных соединений общего назначения.

Какая скорость резания оптимальна?
Зависит от материала заготовки: для конструкционной стали держите умеренные обороты, для нержавейки — ещё ниже, с усиленным охлаждением.